在当下，科技创新如同强劲引擎，深度赋能经济社会发展，对人民的生产生活产生着广泛而深刻的影响。而县域科创，在这一宏大格局中处于承上启下的关键环节。近年来，我县积极作为，全力推进科创平台提质增效。在县科技局的牵头组织下，武汉大学平阳创新中心、平阳工业设计研究院、浙江理工大学平阳研究院、温州大学平阳智能制造研究院等众多科创平台齐头并进，以创新功能为服务核心，以攻克关键技术问题为导向，以满足企业实际需求为目标，从全行业、全产业链的高度，全方位开展科技创新、科技服务以及人才培养工作，为本地企业的科技创新筑牢坚实支撑。

携手共进，合作双赢

在浙江亚之星汽车部件有限公司的生产车间里，一台“汽车连杆检测设备”正高效运作。连杆产品加工完成后，机械手精准抓取成品，经过一系列精细“扫描”，产品的合格与否、有无瑕疵瞬间清晰呈现，并由机械手自动分类摆放，整个过程全自动化。

“汽配件成品尺寸检测精度需达到5微米标准，缺陷检测要精准识别并分级划痕、油污、撞击点、凹坑、凸起等微小瑕疵，这一直是汽配行业的重大挑战，也是制约产品销售的关键。”武汉大学平阳创新中心主任杨剑锋介绍。以往，本地相关汽摩配企业在连杆检测上多采用人工抽检，成本高且易有“漏网之鱼”。

针对这一行业痛点，武汉大学平阳创新中心依托武汉大学深厚的学科和技术积累，融合智能感知、智能信息处理与人工智能技术，研发出全国首台“汽车连杆检测设备”。该设备集三维目标识别、机械手抓取、清洗、线扫相机组、面阵相机组于一体，结合深度神经网络PointNet++ 模型，实现连杆尺寸和高精检测。其尺寸检测精度远超5微米标准，缺陷检测做到100%全检替代抽检，完美契合企业实际需求，已成功融入企业主生产线。

令人惊喜的是，这一科研成果不仅解决了企业难题，还为科研单位带来显著收益。“2024年，这台设备收到意向订单近5000万元，实现了单位与企业的双赢。”杨剑锋表示，目前该设备已提交国内首台套申请，即将投入生产，助力更多企业实现检测自动化。

这样政校企合作的成功并非个例。前年，武汉大学平阳创新中心针对公路工程开展技术攻关，将物联网、区块链、大数据、人工智能等集成到公路工程软件工程体系中，开发出一系列设备和软件平台。去年，该装备系列在浙江、山西、新疆等地应用，合同额超4000万元。

精准服务，全力助推

“去年，温州大学平阳智能制造研究院来公司走访，询问科技创新难题，我如实相告，没想到真给解决了。”浙江赛力机械有限公司负责人高兴地说。如今，由温州大学平阳智能制造研究院与赛力机械联合开发的面向印后设备高速刀具表面强化的激光成套装备已在赛力机械落地应用。该设备采用平顶矩形光束强化刀具刃口表面，大幅提高高速刀具表面硬度和耐磨性，解决了传统高速刀具在印后设备高强度作业下易出现刃口磨损、崩裂的问题，降低企业成本，提升生产效率。

“企业需求就是我们服务的方向，多走访、上门问需才能贴近企业。”温州大学平阳智能制造研究院院长杨瑞介绍，2024年，研究院累计走访企业200余家次，覆盖昆阳镇、万全镇、海西镇等多个工业乡镇。

为更好服务当地产业，去年，研究院设立7项技术研发专项项目，通过多种方式征集企业技术需求60余项，出具技术方案35套，解决技术难题38项。同时，与多家企业开展合作，达成30个项目，合同金额375.14万元，还为企业提供80余次检测服务，出具22份实验检测报告。

努力方向明确，科技成果源源不断。近年来，温州大学平阳智能制造研究院在县内开展80余项产学研合作项目，包括2项省重大科研项目、1项省重大产业项目、5项市重大科研项目，授权专利35 项，发表论文38篇。这些成果紧密关联本地企业，如针对印包产业数据收集难题研发的工业现场级数据采集仪，与浙江三星机电合作研发的智能驾驶汽车伺服制动系统等，部分产品已通过验收并推广。

深度融合，引领发展

科技创新平台是企业科技创新、吸引人才的重要载体，也是塑造高质量发展新动能的关键。去年，我县各科创平台积极走进、融入并引领企业，助力企业高速、高质量发展。

近年来，浙江理工大学平阳研究院与浙江益坤电气股份有限公司深度合作，研究院院长向忠担任益坤公司科技副总，双方合作自主研发氧化锌电阻片智能摆片生产线、压套机器、上釉设备等三台设备，助力企业技术与产能升级。

以氧化锌电阻片智能摆片生产线为例，传统生产中人工摆放效率低，且锅炉连续工作对人力负担大。而新生产线集合多种设备，由上位机统一操作，工人只需将电阻片搬运到上料区，即可由机械手完成后续操作，将原有2人摆放一条锅炉输送轨道缩减至一人操作，且生产线配有两条输送带，大幅提高生产效率，降低设备投入成本。

去年，浙江理工大学平阳研究院与县内30家企业达成战略合作，在科学研究、科技创新、技术咨询、人员培训等方面全面开展合作。平阳工业设计研究院也与浙江欧诺机械科技股份有限公司紧密合作，围绕五大核心产品线进行技术创新与智能化改造，推动企业品牌升级、产品附加值提升及智能化工厂建设。通过升级，欧诺公司产品效率提升、节能显著、实现智能调节，同时引进先进管理系统，提升管理和仓储效率。基于“科技升级”，去年欧诺公司产品定价提升15%-30%，生产效率提高20%-30%。