近日，省经济和信息化厅公布2025年浙江省未来工厂、智能工厂和数字化车间名单，平阳8家企业成功上榜。其中，浙江恒齿传动股份有限公司入选省级智能工厂，温州智业包装有限公司、浙江吉尚汽车部件有限公司等7家企业入选省级数字化车间，展现了平阳以智能制造赋能新型工业化的强劲动能。

在浙江恒齿传动股份有限公司的智能工厂，自动化流水线高速运转，机械臂精准抓取，AGV小车穿梭其间，大屏幕实时更新生产、设备与能耗数据。该公司投入4730多万元，完成76台核心设备智能化提升，设备联网率达77%，并通过ERP与MES、PDM/PLM、WMS等系统深度集成，实现销售、设计、制造与仓储物流的无缝衔接。生产效率提升30%，库存周转天数由45天缩短至30天，制造操作人员与运营成本各减少30%，能源利用率提升9%。“我们不仅对设备进行更新，还用数据重构制造逻辑。”浙江恒齿传动股份有限公司相关负责人说，该公司还围绕核心材料、减速机设计与制造、系统集成等领域取得25项知识产权，其中发明专利3项，为巩固行业领先地位注入创新动能。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，浙江吉尚汽车部件有限公司深耕汽车智能制动与液压系统领域19年，近年来部署ERP、MES、WMS、APS、SRM等数字化系统，实现从产品设计、生产制造到供应链管理的全流程数字化整合。生产效率提升30%，员工配比降低20%，并建成智能汽车制动系统工业互联网平台，借助“AI+数字孪生”技术向智慧工厂加速迈进。

在温州智业包装有限公司，一场传统塑包产业的“焕新”蝶变正在上演。该公司投资1.7亿元，其中设备投资1.5亿元，对拉丝、编织、包装3个传统车间进行数字化改造，淘汰落后设备1847台套，更新智能制造设备2135台，联网率、数控率均超90%，实现从订单到成品物流的全流程自动化。项目建成后，运营成本降低21%，生产效率提高30.9%，产品研制周期缩短33.8%，不良品率降低58%，能源利用率提升11.8%，年产能达20万吨，居行业领先水平。

从恒齿传动的系统集成与绿色制造，到吉尚公司的全流程数字化与工业互联网平台，再到智业包装的传统产业“焕新”，平阳企业以数字化车间和智能工厂为载体，探索出“设备互联、数据驱动、精益高效”的智造之路。“此次8家企业成功入选，充分体现了平阳制造业在数字化、智能化、绿色化转型中的整体实力，为全省制造业高质量发展提供了鲜活的‘平阳样本’。”县经信局相关负责人说。